三維五軸光纖激光切割機床被認為是高功率激光加工設備皇冠上的珍珠，主要用于三維異形表面的切割和邊緣修復，用于取代沖孔模具和邊緣修復模具。早期，我國采用手工等離子切割三維工件，切割效果不理想。近年來，我國開發了機器人三維激光切割機，切割效果有所提高，但由于機器人精度低，切割精度低，但在一些要求低的行業得到了一定的應用。在汽車沖壓模具行業，切割精度要求較高。三維五軸光纖激光切割機床因其生產效率高、性能穩定而受歡迎，但主要市場被國外設備壟斷。

三維五軸光纖激光切割產品

技術發展背景

三維五軸光纖激光切割機是集光、機、電、氣于一體的高端機床設備。主要用于汽車工業、模具工業、軍工航空航天工業、家電工業和異型管道切割。

自20世紀90年代以來，三維五軸激光切割技術已經開發出來。只有德國、意大利等企業開發和制造商，市場基本上被這兩家企業壟斷。2008年以后，日本NTC、Mitsubishi研制開發了低加速度、低速度、高精度的工作臺移動式的三維五軸CO2激光切割機。但長期以來，三維五軸激光切割機主要用于研發和小批量試生產，修復和切割沖壓成型的三維零件，取代傳統的修復模具和沖壓模具，縮短新產品的研發周期，降低 ** 造成成本，因此年市場銷量較少。在中國市場，市場需求一般在30-40臺左右。

然而，由于汽車熱成型技術的出現和應用，市場需求較少。汽車熱成型生產線一般配備4-5臺三維五軸激光切割機，市場需求呈爆炸式發展。到目前為止，世界上有近450條汽車熱成型生產線，大約有2000臺三維五軸激光切割機。中國有近170條熱成型生產線，大約有700臺三維五軸激光切割機。

鋼板熱成型技術是指鋼板通過950℃高溫加熱后形成，冷卻迅速，全面提高鋼板強度，屈服強度達到1萬Mpa以上，在車身上使用后，車輛重量沒有增加，但承載力增加了30%，安全性能顯著提高。由于鋼板強度過高，由于鋼板強度高，傳統的修邊模具和沖孔模具無法修邊沖孔，只能用激光生產，使三維五軸激光切割產品進入汽車批量生產線，成為不可替代的生產工藝和工藝。

普通鋼板屈服強度為140Mpa，適用于旅游觀光車、纜車；高強度鋼板屈服強度為180-240Mpa，適用于卡車、叉車、公交車、挖掘機、農業機械等。高強度鋼板的屈服強度為260-320Mpa，適用于經濟型車，經濟型車SUV車輛；超強鋼板屈服強度為340-700Mpa，適用于高端車、高端車SUV汽車；熱成型鋼板的屈服強度超過1萬Mpa以上一般熱成型鋼板屈服強度為1500Mpa大約。目前，材料制造商正在開發2萬塊熱成型鋼板的屈服強度Mpa左右，越來越多的超高強度鋼板被汽車工業廣泛使用，使得三維五軸激光切割機產品得到越來越多的應用。